齿面如果直接啮合，可能发生两齿面黏附，齿面磨损发热，甚至焊合，造成齿轮即时失效。如果润滑剂进入齿轮的啮合面，就会形成有效的润滑膜隔开齿面，阻止啮合齿面材料直接接触，并很快将摩擦产生的热力带走，保证齿轮的正常运转。

齿轮之间正常的润滑膜是带有一定黏附性的弹性流体，可以是液体，也可以是半流体、气体或固体。有了这些东西依附在齿轮之上，齿轮之间的传动就会变得容易。

齿轮是我们在日常生活中经常看到和使用的一种传动零件。实际上，齿轮也分为许多类型，并且根据形状的类型可以实现不同的传动效果。下面齿轮厂家的小编为大家介绍下齿轮的加工方法。

1、铣齿

用盘模铣刀或指形铣刀铣齿属于成形过程，刀具的截面形状与齿轮齿的形状相对应。该方法加工效率低、精度低，仅适用于单件、小批量生产。

2.成形磨齿

由于砂轮不易修整，使用较少，属于成形工艺。

3.滚齿

它属于展览加工方法，其工作原理相当于一对斜齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齿轮。由于齿数较少（通常齿数z = 1），齿很长，在轴周围形成一个小螺旋角的蜗杆，然后开槽，铲齿成为带切削刃的滚刀和后角。

同步带的涨紧轮并不是越小越好，太小啮合状况不良，太大受到安装空间的限制，在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好。具体选多大，还需根据涨紧力大小，安装处空间大小来确定。采用涨紧轮进行涨紧,一般用于中心距不可调的情况.因置于紧边需要的涨紧力大,且涨紧轮也容易跳动,通常涨紧轮置于带的松边，涨紧轮进行涨紧的机构，涨紧轮压在松边的内侧,涨紧轮应尽量靠近大带轮以免小带轮上包角减小过多。涨紧轮压在松边的外侧, 它使带承受反向弯曲,会使寿命降低.这种装置常用于需要增大包角或空间受限制的传动中.