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高精密同步轮高精密同步轮价格按需定制「在线咨询」

发布时间:2020-12-05 14:59:00        作者:勤兴机械齿轮








淬硬性是工件在正常淬火后获得马氏体组织所能达到的zui高硬度。主要取决于马氏体中的含碳量,碳的过饱和度越大则钢的淬硬性越高。通常情况下淬火硬度随含碳量的提高而提高,但是当含碳量≥0.6%C时工件淬火硬度几乎不再变化,常用的渗碳钢在渗碳淬火后硬度通常为64HRC左右,低温回火后表面硬度往往在60HRC左右,这就是渗碳齿轮的表面硬度一般规定为58HRC~63HRC的根本原因。


齿轮几何形状。齿轮的外形结构是决定热处理变形的关键因素之一,设计者应充分考虑齿轮截面结构均匀性、对称性,避免薄厚差异过大而导致应力集中。一般来说结构复杂,应力集中明显的零件在热处理过程的形变规律越难掌握。沃尔沃公司曾就齿轮的设计、原材料、热处理工艺三个因素对变形影响程度的研究表明,设计、材料、工艺对齿轮热处理变形的影响程度分别为50%~60%、20%~30%、5%~15%。 热处理过程要素。工件加热速度、渗碳温度、淬火温度、油搅拌速度等工艺参数的调整,装卡方式、冷却介质和回火工艺等的不同也会影响的齿轮的变形情况及综合机械性能。


装配不同心时会导致轴系运转不平衡,精度较高的齿轮如果出现不平衡现象那么对齿轮运转的精度有很大的影响。对于减速机的有效性也会造成破坏。

齿面硬度也是影响减速机齿轮运转有效性的重要因素,齿面硬度低会使得减速机的齿轮运转失效。

齿轮断齿造成的失效是整个机械工程中zui为严重的情况,主要包括过载折断、疲劳折断随机折断等,对于过载折断来说,是指齿轮受到一次或者多次严重过载时发生的断齿,这种情况下,齿轮的断口一般位于齿轮根部,断口一般很平直且粗糙。



故障现象:高压齿轮泵流量不足故障原因

1、吸入或排出阀关闭,入口压力低,出口管线堵塞。

2、压入自紧油封前,应在表面涂一层润滑油,注意边缘朝向,不能装反。

3、填料箱泄漏,转速过低对策,确认阀门是否关闭,检查阀门是否打开。

4、确认排出量是否正常。

5、紧固,大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查。

6、检查高压齿轮泵轴实际转速。





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