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发布时间：2020-12-14 07:46:00 作者：勤兴机械齿轮
齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。
当同步带进入直径过小的皮带轮时，也会导致同步带的芯线损坏或弯曲失效。皮带轮和后惰轮低于规定的值，带轮存在于同步带和皮带轮之间，甚至用手将同步带弯曲成较小的锐角，这将导致同步带弯曲和失效。异物进入传动系统也会导致同步带弯曲。它们将在同步带和滑轮之间形成锐角，导致同步带的芯线在这一点上弯曲。使用工具将正时皮带撬到皮带轮上也会损坏正时皮带。当同步带在安装过程中因异物进入或工具使用不当而损坏时，同步带不会立即失效，但同步带的整体寿命会缩短。
齿轮传动由于传动比瞬时变化和突变而产生噪声和振动，从而影响工作平稳性精度。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。检查凸轮轴与曲轴两正时齿轮的端面是否平齐。若不平齐，应通过增减垫片进行调整。
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