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发布时间:2022-01-28 01:07:00 作者:勤兴机械齿轮
同步带传动主要失效形式及原因如下:
(1) 承载绳断裂原因是带型号过小和小带轮直径过小等。
(2) 爬齿和跳齿原因是同步带传递的圆周力过大、带与带轮间的节距差值过大、带的初拉力过小等。
(3) 带齿的磨损原因是带齿与轮齿的啮合干涉、带的张紧力过大等。
(4) 其他失效方式带和带轮的制造安装误差引起的带轮棱边磨损、带与带轮的节距差值太大和啮合齿数过少引起的带齿剪切破坏、同步带背的龟裂、承载绳抽出和包布层脱落等。
在正常的工作条件下,同步带传动的设计准则是在不打滑的条件下,保证同步带的抗拉强度。在灰尘杂质较多的条件下,则应保证带齿的一定耐磨性。
正确地选择变位系数是设计变位齿轮的关键,在选择变位系数时应首先满足下方的条件,之后在进一步考虑其他要求:
1) 轮齿能不发生根切,特殊情况下允许有轻微的根切,但保证不发生过渡曲线干涉;
2) 有足够的齿顶厚度和足够的重合度,重合度ε应不小于推荐的数值,但不许齿顶太尖;对于主传动齿轮,齿顶厚度≥(0. 25~0.30) m;对于进给和辅助系统的齿轮,齿顶厚度≥(0. 15~0.20) m;模数小时取大值.
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