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那么斜齿轮有哪些优点呢？

1、啮合面由小变大在到小，啮合平稳，冲击小噪音小。

2、承载能力大，齿轮工厂，可以提高寿命和平稳性。

3、不易分切体积小。

4、轴向推力比较大。

在汽车飞机行业中，斜斜齿轮大量运用在发动机和变速箱等机械部件当中，这样可以增加啮合效果，让传动更加平稳。从机械行业特性方面来说，精密直齿轮之间的工作方式是一个突然加载突然退出的循环，要么不啮合，一旦啮合的话就会释放很大的扭力。而斜齿轮因为齿牙是倾斜的原因，每个齿之间的接触都是间接性的接触方式，接触区域由点到面，啮合扭力也是从由小变大在由大变小。精密斜齿轮变速箱换挡时冲击小更加的平稳，当然噪音也相对得更低。

插齿加工

插齿这种加工齿轮的工艺，首要用在不能滚齿加工的情况下。这种加工方法首要被适用于齿轮的内齿加工，以及一些受结构干扰齿轮的外齿加工。

剃齿加工

剃齿加工是一种齿轮的精加工工艺，切削时带有对应于齿轮齿形的刀身。这种工艺具有很高的生产经济性，因而已经在工业中被广泛运用。

硬车加工

硬车加工使取代昂贵的研磨工艺成为可能。为了使其正常运行，齿轮加工厂，体系的各个部分和加工部分相对应的衔接在一起。选用正确的机床和夹具、切削工具决定了车削作用的好坏。

齿轮出产厂家的成形法，是运用和齿间的齿廓曲线相同的成形刀具在铣床上直接切出齿轮齿形。运用仿形法加工的齿轮，汕尾齿轮，是逐齿切削的。并且不连续，齿轮订做，所以精度和效率是相对比较低的呢。但是它在一般铣床上能够加工，特别适用于单件加工。还有便是展成法是运用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮。插齿加工是运用盘形插齿刀，在经过插齿机上加工齿轮，并且比较适用批量的出产。插齿加工是把一个齿轮作为刀具，另一个作为齿轮坯，经过机床保证它们按齿轮传动的要求运动。

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