| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
| 联系卖家: | 杜先生 先生 |
| 手机号码: | 13794917928 |
| 公司官网: | www.dgqinxing.com |
| 公司地址: | 东莞市东城街道同沙工业区黄工坑旧村1号 |






好的,针对链轮惰轮定制件的检测报告,以下这些指标是必须重点关注的内容,它们直接关系到产品的性能、寿命以及与链条的匹配度:1.齿形精度(链轮):*节距精度:这是关键的指标之一。每个齿槽中心线之间的实际距离必须严格符合设计值(通常是ISO、ANSI等标准规定值或特定定制要求)。超差会导致链条跳齿、爬齿、噪音增大和异常磨损。*齿形轮廓:齿面形状(包括齿沟圆弧半径、齿顶圆弧、齿侧直线段角度等)必须。它决定了链条滚子与齿面的接触状态和受力分布。轮廓偏差会导致应力集中、点蚀、胶合和链条疲劳断裂。*齿向精度:齿在轴向(宽度方向)的直线度和一致性。齿向偏差会导致链条偏斜,惰轮公司,加剧链条和链轮的侧向磨损,甚至脱链。2.尺寸与几何公差(通用关键):*孔径与公差:安装孔的直径及其公差(如H7)必须匹配轴径。过紧导致装配困难或轴变形,过松导致链轮/惰轮在轴上打滑或偏心旋转,引起振动和磨损。*键槽尺寸与位置度:键槽宽度、深度、对称度以及与轴孔的平行度/垂直度至关重要。偏差影响键的可靠传递扭矩,可能导致键或键槽损坏。*齿顶圆直径:影响链条包络和啮合状态,需在公差范围内。*轮缘厚度/宽度(惰轮):确保足够的强度和支撑链条的能力。*端面跳动/径向跳动:链轮/惰轮安装在轴上旋转时,其端面或齿顶圆的跳动量。过大的跳动会产生振动、噪音,并加速链条和链轮的磨损。同轴度(孔与齿部)是保证低跳动的关键形位公差。3.材料与热处理(耐久性基础):*表面硬度:齿面必须有足够的硬度(通常HRC45-60+,取决于材料和工况)以抵抗链条滚子的磨损和冲击。检测报告需明确齿面硬度值及分布(如齿顶、齿根、齿侧)。*硬化层深度:对于表面淬火(如感应淬火)的链轮/惰轮,硬化层需达到规定深度(如0.8-2.0mm),确保齿面在磨损后仍能保持足够硬度。检测报告应包含硬化层深度测量结果。*材料成分分析(必要时):对于关键应用或特定材料要求,需验证材料牌号是否符合定制要求(如40Cr,42CrMo,C45等)。*金相组织(必要时):检查热处理后的组织(如马氏体等级、是否有脱碳、过热等缺陷),确保材料性能达标。4.表面质量(影响摩擦与疲劳):*齿面粗糙度:过高的粗糙度会增加摩擦和初期磨损。通常要求齿面有较好的光洁度(如Ra1.6μm或更好)。*表面缺陷:检查齿面、齿根、安装孔等关键部位是否有裂纹、气孔、砂眼、夹渣、折叠、磕碰伤等缺陷。这些缺陷是应力集中点,可能导致早期疲劳断裂。5.动平衡(高速运转惰轮):*对于高速运转(通常>500rpm)或直径较大的惰轮,动平衡测试是必须的。不平衡量需控制在允许范围内(如G6.3级),否则会引起剧烈振动,损坏轴承和整个传动系统。总结:定制链轮惰轮的检测报告,必须将齿形精度(节距、齿形、齿向)、关键尺寸与形位公差(孔径、键槽、跳动/同轴度)、材料热处理质量(表面硬度、硬化层深度)以及表面质量(粗糙度、无缺陷)作为重中之重来审查。这些指标直接决定了产品能否与链条顺畅啮合、可靠地传递动力(链轮)或平稳张紧导向(惰轮),并具备足够的耐磨性和疲劳寿命。忽视其中任何一项,都可能导致传动系统失效、维护成本剧增甚至安全事故。高速惰轮还需特别关注动平衡指标。

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